Våra autoklaverade lättbetongmaskiner kan utföra en komplett produktionsprocess, inklusive lagring av råmaterial, slipning, satsning och blandning, gjutning och skumning, skärning och formning och autoklavering. Så du behöver inte köpa separata maskiner för varje steg. Den kan autoklavera material som flygaska, kalk och cement för att bilda lätta, porösa strukturer och slutligen bli AAC-paneler/block. Dessa råvaror är industriavfall eller biprodukter; denna upparbetning ger ett högre resursutnyttjande och hela utrustningen är miljövänlig och energieffektiv.
1. Förbehandling av råmaterial: Kalk, gips, etc., krossas, mals och lagras.
2. Blandning och hällning: Flygaska, cement etc. blandas enligt proportionen och hälls i formar för skumning och härdning.
3. Initial härdning och skärning: Efter att grönkroppen har fått stå och skumma skärs den i block.
4. Autoklavering: Den gröna kroppen fullbordar hydreringsreaktionen under hög temperatur och högt tryck i en autoklav.
5. Bearbetning av färdig produkt: Efter att ha lämnat autoklaven inspekteras produkten, förpackas och lagras.
1. Värmeisolering: Ytterväggsisolering: Låg värmeledningsförmåga (0,11-0,16 W/MK), betydande energibesparande effekt, motsvarande isoleringsprestandan hos en 49 cm lertegelvägg.
2. Takisolering: Minskar värmeförluster, lämplig för industri- och byggnadstak. Specialfunktionsbyggnader
3. Ljudabsorberande väggar: Porös struktur uppnår en ljudabsorptionskoefficient på 0,2-0,3, lämplig för inspelningsstudior, konferensrum och andra platser med höga akustiska krav.
4. Brandbeständiga strukturer: Brandbeständighetstemperatur upp till 700 ℃, klassificerad som klass A brandbeständigt material, lämpligt för byggnader med höga brandskyddskrav.
Adress
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-post
Genom att skicka kontaktformuläret godkänner du att dina uppgifter får användas för att behandla din begäran (mer information och meddelanden om återkallelse finns i dataskyddsförklaringen).
